ROEMHELD羅姆西德成立于成立于18世紀初，主要生產工裝夾具類的產品。總部位于德國，產品范圍涵蓋工件夾緊元件、工件夾持系統、機用虎鉗、零點定位夾持系統、液壓油缸、液壓組件、夾緊液壓泵站、氣動元件、模具夾持技術、電永磁夾持系統、人機裝配技術、精密裝配壓機、驅動技術、FSS - 柔性夾持系統等。廣泛應用于汽車、航空航天、醫療、機床、專用機械、塑料、橡膠、食品和包裝、白色家電以及一般工程等行業。本次，主要講解ROEMHELD羅姆西德旗下液壓缸類的產品常見的保養和維修方法。

一、 保養方法

1. 定期更換液壓油和清洗濾網：

定期更換液壓油，保證油缸正常運行，同時清洗系統濾網，延長油缸使用壽命。

2. 全伸全縮試運轉：

每次使用前進行全伸全縮試運轉，排盡系統中的空氣，預熱各系統，避免因空氣或水造成氣體爆炸或焦燒現象，損害密封件。

3. 控制系統溫度：

保持適當油溫，防止油溫過高導致密封件變形或失效。

4. 檢查和清潔活塞桿：

防止活塞桿磕碰和劃傷，經常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露活塞桿上的泥沙，防止污物進入油缸內部損傷活塞、缸筒或密封件。

5. 檢查連接部位：

經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位，發現松動立即緊固。

6. 潤滑聯接部位：

對連接部位進行潤滑，防止無油狀態下銹蝕或非正常磨損。

7. 日常檢查：

檢查液壓缸的泄漏情況、動作狀態、聲音和溫度，以及活塞桿是否有傷痕和污染物附著。

8. 定期更換密封件：

根據液壓設備的具體工況，定期更換密封件，保持工作介質清潔。

9. 采取防護措施：

避免活塞部分受到侵蝕而生銹，可涂敷適量油脂進行保護。

二 、維修方法

1. 修復輕微損傷：

對于缸筒內壁的輕微劃痕和磨損，可采用研磨的方法進行修復；如果活塞桿表面有輕微的拉傷或磨損，可以采用鍍硬鉻、刷鍍等方法進行修復，然后再進行磨削加工，使其達到規定的尺寸和表面粗糙度。

2. 更換損壞部件：

根據原密封件的規格和型號，選擇合適的新密封件進行更換，安裝時確保密封件安裝到位，避免出現扭曲、變形等情況。如果活塞、活塞桿、缸筒等部件損壞嚴重，無法修復，則需要更換新的部件，且更換的部件必須符合原設備的要求。

3. 故障排查與解決：

若油缸出現活塞桿不能動作、速度達不到規定值、漏油、動作不穩定或抖動等故障，需根據具體原因進行排查和解決，如檢查壓力、密封件、液壓油品質等，針對問題更換密封件、液壓油，修復或更換相關部件等。